Продукти

Специални продукти

Свържете се с нас

Фабрична панорама

Добре дошли да се нашият фабрика. По-долу Вие мога намирам a панорамен изглед на нашият съоръжение, демонстриране нашият изчерпателен и добре-организиран оформление. Това преглед акценти на мащаб и ефективност на нашият операции, осигуряване Вие с a ясно разбиране на нашият производство възможности.

съоръжения и Възможности

  • Фабрика ■ площ: 100,000 квадрат метра

  • производство Линии: 5 напреднал производство линии

  • Работилници:

    • Метал Работилница

    • дърво Работилница

    • Инжектиране Формоване Работилница

    • Опаковка Работилница

    • Склад

Дизайн и качество контрол Екипи

  • Дизайн Екип: Нашите екип на 3 талантлив дизайнери е посветен да се създаване иновативен и функционален дизайни съобразен да се Среща нашият клиенти' потребности.

  • качество контрол Екип: Нашите QC екип включва 10 опитен професионалисти СЗО осигурете че всеки продукт отговаря нашият строг качество стандарти.

производство Работилници

1. Метал Работилница

  • Лазер Рязане и щанцоване: Ние използване автоматизиран лазер рязане машини да се точно разрез и удар дупки в на метал листи, осигуряване точност и ефективност.

  • тръба Огъване: The разрез метал е тогава прехвърлен да се на тръба огъване машини, където то е огънат в на желан форми и ъгли.

  • Роботизирани Заваряване: Използвайки автоматизиран роботизирани обятия, ние изпълнявам заваряване операции да се присъединяване метал части. Това осигурява силен и последователен заварки през всичко компоненти.

  • Смилане: Квалифициран работници тогава смилам на заварени части да се гладка навън всякакви груб ръбове и постигам a полиран завършек.

  • ецване Процес: The метал части подлагам се a задълбочен ецване процес, който включва десет етапи на киселина лечение да се Премахване примеси и приготви се на повърхност за покритие.

  • Електростатичен Прах Покритие: Накрая, на изчистен и лекувани метал части са електростатично прах-с покритие. Това осигурява a издръжлив и Високо-качество завършек че подобрява и двете на външен вид и дълголетие на на продукти.

2. дърво Работилница

  • Автоматизирано Рязане: Ние използване автоматизиран рязане машини да се точно разрез стандартен дървена дъски да се на изисква се размери.

  • ЦПУ Маршрутизиране за Нередовен Форми: За дъски с нередовен форми, ние наемам на работа ЦПУ маршрутизиране машини да се постигам прецизен и сложен порязвания.

  • Ръб, край Бандинг: The разрез дървени парчета тогава подлагам се ръб, край бандажиране да се Приложи a защитен и декоративни ръб, край Лента, подобряване на издръжливост и външен вид на на ръбове.

  • шест-Едностранно Пробиване: The ръб, край-ивици дъски са тогава обработени с a шест-едностранно пробиване машина да се пробивна машина точен и последователен дупки като пер на дизайн спецификации.

  • Поставете Ядки: Квалифициран работници тогава вграждане ядки в на пробити дупки да се предоставят силен и сигурен закопчаване точки за на монтаж процес.

  • Повърхност Почистване: Накрая, на дъски са старателно изчистен да се Премахване всякакви прах или отломки, осигуряване a гладка и девствена повърхност готов за монтаж или довършителни работи.

3. Инжектиране Формоване Работилница

  • Материал Подготовка: Сурови пластмаса материали са изсушени и смесен с оцветители и добавки да се постигам на желан Имоти и цветове.

  • Инжектиране Формоване: The подготвени пластмаса материал е нахранени в на инжекция формоване машина, където то е нагрят до то става разтопен. The разтопен пластмаса е тогава инжектирани в a мухъл кухина под Високо налягане.

  • Охлаждане: Веднъж на мухъл е запълнена, на пластмаса е позволен да се готино и втвърдяват се в рамките на на мухъл. Охлаждане системи са използвани да се осигурете униформа охлаждане и минимизирам дефекти.

  • Изтласкване: След на пластмаса има втвърдени, на мухъл е отвори, и на завършен част е изхвърлен от на мухъл кухина използвайки ежектор карфици или чинии.

  • Подстригване и Дефлаширане: The изхвърлен части може имат излишък материал (светкавица) който е подстриган изключено да се осигурете чиста и прецизен ръбове.

  • качество инспекция: всеки част претърпява a строг качество проверка да се проверка за дефекти, размерен точност, и като цяло качество. Всякакви дефектен части са изхвърлени или преработен.

  • Сглобяване и Довършителни работи (ако приложимо): някои компоненти може изискват допълнителен монтаж или довършителни работи процеси, такива като добавяне вложки, живопис, или етикетиране.

4. Опаковка Работилница

  • Продукт Сортиране и инспекция: Готово продукти са сортирани и подлагам се a финал проверка да се осигурете те Среща качество стандарти преди опаковка.

  • Защитен Опаковане: всеки продукт е увит в защитен материали, такива като балон обвивам или пяна, да се предотвратявам щета по време на транзит.

  • Бокс: Опаковани продукти са тогава поставени в подходящо-оразмерен кутии. The кутии са избрани да се осигурете a удобно годни, минимизиране движение и потенциал щета.

  • Запечатване: The кутии са сигурно запечатан използвайки лента или друго запечатване материали да се осигурете те остават затворен по време на транспорт.

  • Етикетиране: всеки запечатан кутия е етикетирани с релевантни информация, включително продукт подробности, количество, обработка инструкции, и доставка адреси. Баркодове може също бъда приложено за складова наличност проследяване и сканиране.

  • Палетизиране: The етикетирани кутии са организиран и подредени На палети. Палети са увит с опъвам, разтягам филм да се пазя на кутии в място и предоставят допълнителен стабилност.

  • качество Проверете: A финал качество проверка е изпълнени да се осигурете че всичко опаковка е сигурен и правилно етикетирани. Това стъпка също включва проверка на точност на на опаковани поръчки срещу на опаковане списъци.

  • Съхранение и Доставка Подготовка: The палети са преместен да се на склад ■ площ, където те са съхранени временно преди същество зареден върху камиони за доставка.

5. Склад

  • Получаване Стоки: Входящи пратки са получени и инспектирани за точност и състояние. Това включва проверка за всякакви щета и проверка че на продукти съвпада на доставка документи.

  • Разтоварване и Сортиране: Стоки са разтоварени от доставка камиони и сортирани Според да се продукт Тип, категория, или дестинация. Това помага в организиране на склад ефективно и приготвяне елементи за съхранение или по-нататък обработка.

  • Складова наличност Управление: Продукти са регистриран в нашият складова наличност управление система, който писти количества, местоположения, и друго релевантни подробности. Това система осигурява точен запис-съхраняемост и помага в управление наличност нива.

  • Съхранение: Продукти са съхранени в определен области на на склад, такива като рафтовете, кошчета, или палети, базиран На техен размер, Тип, и съхранение изисквания. Правилно организация е поддържан да се улеснявам лесно достъп и извличане.

  • Поръчка Бране: Кога поръчки са поставени, елементи са избрани от техен съхранение местоположения Според да се на поръчка спецификации. Това процес може включвам ръководство бране или автоматизиран системи, в зависимост На на склад настройвам.

  • Опаковане: Избрано елементи са опаковани в подходящо контейнери или кутии за пратка. Опаковка материали са използвани да се защитавам на продукти по време на транзит, и опаковане списъци са включени да се осигурете поръчка точност.

  • Доставка Подготовка: Опаковани поръчки са организиран за пратка, с доставка етикети и документация подготвени. The поръчки са тогава инсцениран за Зареждане върху доставка камиони.

  • Зареждане: Поръчки са зареден върху доставка камиони Според да се планиран изпращания. грижа е взета да се осигурете че на Зареждане процес е ефикасен и че стоки са осигурени правилно да се предотвратявам щета по време на транспорт.

  • Се завръща Управление: Всякакви се завърна елементи са обработени и инспектирани. Се завръща са регистриран в на складова наличност система, и продукти са или презаредени, ремонтиран, или изхвърлени на Според да се компания политики.

  • Складова наличност Одити: Редовен складова наличност одити са проведено да се осигурете на точност на наличност нива и да се идентифицирам всякакви несъответствия. Това помага в поддържане складова наличност интегритет и оптимизиране склад операции.

качество Уверяване

Всеки сцена на нашият производство процес е оборудвани с строг качество проверка процедури. от суров материал селекция да се финал продукт опаковка, нашият QC екип педантично инспектира всеки компонент и продукт да се осигурете то отговаря нашият Високо стандарти на качество.





Получаване на най-новата цена? Ще отговорим възможно най-скоро (в рамките на 12 часа)