В нашата метална работилница ние използваме серия от модерни процеси, за да гарантираме производството на висококачествени метални компоненти. Подробният процес е както следва:
Лазерно рязане и щанцоване:Ние използваме автоматизирани машини за лазерно рязане за прецизно рязане и пробиване на дупки в металните листове, като гарантираме точност и ефективност.
Огъване на тръбата:След това нарязаният метал се прехвърля към машините за огъване на тръби, където се огъва в желаните форми и ъгли.
Роботизирано заваряване:Използвайки автоматизирани роботизирани ръце, извършваме заваръчни операции за съединяване на метални части. Това гарантира здрави и последователни заварки на всички компоненти.
Смилане:След това квалифицирани работници шлифоват заварените части, за да изгладят грапавите ръбове и да постигнат полиран завършек.
Процес на ецване:Металните части преминават през цялостен процес на ецване, който включва десет етапа на киселинна обработка за отстраняване на примесите и подготовка на повърхността за нанасяне на покритие.
Електростатично прахово покритие:Накрая, почистените и обработени метални части са електростатично прахово боядисани. Това осигурява трайно и висококачествено покритие, което подобрява както външния вид, така и дълголетието на продуктите.
Всяка стъпка в този процес е щателно наблюдавана и инспектирана, за да се гарантират най-високите стандарти за качество и прецизност в нашите метални компоненти.
